【螺纹底孔尺寸为多少】在机械加工中，螺纹底孔的尺寸是确保螺纹加工质量的重要参数之一。底孔尺寸的选择直接影响到螺纹的成型效果和强度。不同规格的螺纹，其对应的底孔直径也有所不同。以下是对常见螺纹底孔尺寸的总结。
一、螺纹底孔的基本概念
螺纹底孔是指在攻丝前预先钻出的孔，用于容纳丝锥在加工过程中去除材料。底孔的大小应根据螺纹的公称直径和螺距来确定。如果底孔过大，会导致螺纹牙型不完整；如果过小，则可能造成丝锥卡死或断裂。
二、常用螺纹底孔尺寸表
以下是常见公制螺纹（M系列）的底孔推荐尺寸，适用于普通碳钢材料（如45钢）：
| 螺纹规格 | 螺距（mm） | 底孔直径（mm） | 说明 |
| M3 | 0.5 | 2.5 | 适用于普通螺纹 |
| M4 | 0.7 | 3.3 | 适用于普通螺纹 |
| M5 | 0.8 | 4.2 | 适用于普通螺纹 |
| M6 | 1.0 | 5.0 | 适用于普通螺纹 |
| M8 | 1.25 | 6.7 | 适用于普通螺纹 |
| M10 | 1.5 | 8.5 | 适用于普通螺纹 |
| M12 | 1.75 | 10.3 | 适用于普通螺纹 |
| M14 | 2.0 | 12.0 | 适用于普通螺纹 |
| M16 | 2.0 | 14.0 | 适用于普通螺纹 |
| M20 | 2.5 | 17.5 | 适用于普通螺纹 |
> 注：以上数据适用于一般金属材料，若材料硬度较高或需要更紧密的配合，可适当减小底孔尺寸。
三、选择底孔的注意事项
1. 材料类型：不同材料的切削性能不同，影响底孔尺寸的选择。
2. 螺纹精度等级：高精度螺纹对底孔尺寸的要求更高。
3. 丝锥类型：粗牙与细牙丝锥对底孔的要求也略有差异。
4. 加工方式：手动攻丝与机攻丝对底孔的精度要求不同。
四、总结
螺纹底孔尺寸是螺纹加工中的关键参数，合理选择底孔尺寸可以提高加工效率和产品质量。在实际操作中，建议结合材料特性、加工条件和螺纹标准进行综合判断。对于复杂或特殊用途的螺纹，可参考相关国家标准或咨询专业技术人员。